Основы производства окон ПВХ

Поливинилхлорид (ПВХ) выступает основной компонентной частью при производстве пластиковых оконных профилей. Процесс полимеризации винилхлорида в химическом производстве позволяет получить прочный ПВХ, сырьем для которого выступают каменная соль и нефтепродукты.
Производство ПВХ — профиля
Жесткий поливинилхлорид, который состоит из примеси мелких гранул или белого порошка, может быть использован для производства профиля методом вытягивания расплавленного состава (экструзия). В производстве ПВХ-профиля применяется дорогое и конструктивно сложное оборудование, главными составными частями, которого выступают экструдер и его фильера (головки), при помощи которых происходит формирование и пластификация профиля. В процессе подготовки необходимого состава для создания ПВХ-профиля, добавляют также модификаторы, стабилизаторы, красители, смазки, антистатики и другие добавки в определенном соотношении к ПВХ.
В качестве красителя выступает двуокись титана, которая обеспечивает профилю высокие показатели стойкости к атмосферному влиянию и яркость конструкции. За счет модификаторов удается добиться хороших показателей ударной вязкости, а при помощи стабилизаторов можно предотвратить разрушение структуры в процессе конечной подготовки продукта. Смазка не только повышает гибкость и текучесть состава ПВХ, но и предотвращает его налипание к нагретой поверхности обрабатываемого (экструзионного) оборудования.
Метод экструзии – это непрерывный процесс производства оконного профиля, который представляет собой выдавливание заранее нагретой полимерной массы сквозь фильерные отверстия определенной формы и размера.
Этапы производства
Производственная цепочка включает в себя: экструдер, фильера, калибрационный стол, тянущее устройство, пилу для калибровочных механизмов и профиля, укладку и нанесение защитной пленки на готовый профиль. Экструдер служит для плавки состава и его непрерывной подачи под давлением. Калибратор и фильера помогают придать расплавленной массе нужную форму. В этом процессе принимает участие и тянущее устройство, которое обеспечивает вытягивание профиля из калибратора на определенной скорости. Пила, в свою очередь, служит для резки профиля заданной длины.
Оснастка и экструзионное оборудование для производства ПВХ-профиля обходится не дешево, в то время, как сам процесс экструзии допускает к работе только высококвалифицированный персонал.
Чтобы из порошка ПВХ получилось изделие высокого эксплуатационного качества, его смешивают с аддитивами: смазками, модификаторами, стабилизаторами, красителями и другими наполнителями.
Оформление ПВХ массы в готовое изделие осуществляется только в условиях повышенных температур (свыше 120°С). В таких условиях структура ПВХ разрушается и выделяет газообразный хлористый водород. Для того, чтобы избежать этого, к рецептуре ПВХ добавляют стабилизаторы, в качестве которых могут выступать как органические (свинец, олово, кальций, цинк, барий, кадмий и пр.), так и неорганические соединения.
Использование смазок крайне важно в процессе экструзии оконного профиля. Внутренняя смазка улучшает текучесть ПВХ в процессе его перехода в вязко-текучее состояние, а внешняя смазка предотвращает массу от прилипания к горячей поверхности металлического оборудования.
В качестве универсального красящего пигмента с высоким показателем отбеливания выступает двуокись титана. Она не только повышает белизну и яркость готового профиля, но и улучшает стойкость изделия к неблагоприятным атмосферным явлениям.
- С целью экономии, в рецептуру ПВХ добавляют наполнители (обработанный мел). Добавление в состав ПВХ необработанного мела провоцирует в будущем скорый абразивный износ металлических компонентов дорого экструзионного оборудования.
- Для того, чтобы придать готовому изделию ударную прочность, в его состав добавляют модификаторы. К тому же, в рецептуру состава добавляют другие вспомогательные добавки, антипирены, антистатики, пластификаторы в строго определенном количестве.
- Для того, чтобы достичь высокого качества профиля и длительной работы производственного оборудования, следует придерживаться рекомендаций фирмы-поставщика относительно рецептуры, технологических режимов (скорость экструзии, температуры, давление и пр.).
Итоги:
Сегодня производители ПВХ-профилей приготавливают смесь несколькими способами. Один из них состоит в том, что к смеси ПВХ добавляют комплект веществ, который состоит из всех необходимых аддитивов для переработки и стабилизации. Второй способ заключается в смешивании каждого компонента по отдельности. Качество получаемого состава вторым методом во многом заключается от квалификации специалистов и побирается путем проб и ошибок.
Полезные статьи и видео


Обращали когда-нибудь внимание, просто проходя по улице, сколько оконных конструкций из металлопластика есть в том или ином доме? А современные бизнес-центры? Сравниться с ними в количестве пластиковых окон ПВХ в г. Киев, к примеру, не может, пожалуй, ни один жилой дом. Вас не однократно посещала мысль о том, что пора и вам поменять свои старые окна в квартире или в загородном доме на новые? Но не знаете, какие окна лучше выбрать?
Читать далее

Выбирая качественные окна для дома или офиса, мы хотим, чтобы они обеспечивали тепло, уют и комфорт, а также радовали глаз красивым и изысканным дизайном. И если наша покупка отвечает всем этим требованиям, мы можем смело назвать ее выгодной.
Читать далееГотовые решения от компании Линия Окон
Остекление коттеджей, загородных домов, квартир, балконов «под ключ» по самым низким ценам в Киеве и Киевской области! Гарантия качества 5 лет!
О нашей компании
Компания "Линия Окон" успешно работает в Киеве по производству и монтажу металлопластиковых окон и дверей. Основной вид деятельности компании, это изготовление, монтаж, сервисное обслуживание и ремонты ПВХ-окон и дверей из профилей производителей, проверенных временем. Наш персонал — это специалисты разных специальностей с длительным опытом работы на рынке металлопластиковых изделий — инженеры мастера, монтажники и пр.